螺旋鋼管的3PE防腐技術

　　現代鋼管涂裝車間均采用機械化流水生產線生產涂層鋼管。不少涂裝生產線具省涂裝多種管道防腐層的能力，可以進行聚乙烯、3PE(或3PP)，單層熔結環氧(FBE)、熔結環氧(DP5)管道防腐層的涂裝。這些生產線包括鋼管傳輸系統，表面處理系統，磨料及粉塵凹收與處理系統，鋼管加熱系統，粉末涂料噴涂系統，塑料擠出纏繞涂敷系統、水冷系統、端切系統、液壓及氣動系統，檢測系統及電控系統等。

　　三層結構特指底層為環氧粉未、小間層為合成膠粘劑、外層為聚乙烯或聚丙烯的管道外防腐層，簡稱3PE或3PP。聚乙烯材料性能穩定、對腐蝕介質隔絕能力強，機械強度高。但是由于聚乙烯沒有極性和強極性的鋼鐵表面枯結力太弱，僅采用聚乙烯的管道防腐層的保護能力存在嚴重缺陷，3PE防腐層通過合成膠粘劑、環氧粉末的“搭橋”作用，從根傘上解決了聚乙烯和鋼表面的粘結問題，被業界稱為“完美涂層”3PF防腐層需要在工廠條件下進行預制。

　　管道三層結構聚乙烯防腐層的研究始于20世紀70年代末，應用成功始于80年代初的歐洲。防腐層具有優異的綜合防腐性能，經過多年應用，取得了很好的應用效果，是目前應用效果較好的防腐層。在處界上許多國家得到發展相應用，尤其是在歐洲國家，其應用量呈逐年上升的趨勢。